দুটি প্রধান বিভাগ আছে
পাউডার আবরণ: থার্মোপ্লাস্টিক এবং থার্মোসেট। থার্মোপ্লাস্টিক পাউডার আবরণের ফিল্মের চেহারা খারাপ (গ্লস এবং লেভেলিং) এবং ধাতুগুলির সাথে দুর্বল আনুগত্য রয়েছে, তাই স্বয়ংচালিত পেইন্টিংয়ের ক্ষেত্রে এগুলি খুব কমই ব্যবহৃত হয়। থার্মোসেটিং পাউডার লেপগুলি সাধারণত স্বয়ংচালিত আবরণগুলিতে ব্যবহৃত হয়। থার্মোসেটিং পাউডার আবরণ হল থার্মোসেটিং সিন্থেটিক রজন ফিল্ম-গঠন উপাদান হিসাবে ব্যবহৃত হয়। শুকানোর প্রক্রিয়া চলাকালীন, রজন প্রথমে গলে যায়, এবং তারপর রাসায়নিক ক্রস-লিঙ্কিংয়ের পরে একটি সমতল এবং শক্ত আবরণ ফিল্মে নিরাময় করা হয়। গুঁড়ো মজুত করলেই জমাট বাঁধবে, কীভাবে সমাধান করবেন?
1) পলিয়েস্টার রজন উত্পাদনে, কিছু অ্যালকোহল বা অ্যাসিড নির্বাচন করুন যা এর কাচের স্থানান্তর তাপমাত্রা বাড়াতে পারে, বা অ্যালকোহলের পরিমাণ কমাতে পারে যা পলিয়েস্টার রজনের গ্লাস ট্রানজিশন তাপমাত্রা বাড়াতে রজনের গ্লাস ট্রানজিশন তাপমাত্রা কমাতে পারে।
2) ব্যবহার করা নিম্ন গ্লাস ট্রানজিশন তাপমাত্রা পলিমার পরিমাণ হ্রাস
পাউডার বা কোন চূর্ণ দ্বারা তৈরি আবরণপ্রণয়ন নকশা, যেমন সমতলকরণ এজেন্ট এবং ব্রাইটনার, নিশ্চিত করতে যে কাচের স্থানান্তর তাপমাত্রা
পাউডার বা কোন চূর্ণ দ্বারা তৈরি আবরণসিস্টেম কমবে না।
3) উৎপাদনের পরিপ্রেক্ষিতে, স্টিলের বেল্ট থেকে ভাঙ্গা ফ্লেকগুলি গ্রাইন্ডিং প্রক্রিয়াতে প্রবেশ করার আগে সম্পূর্ণরূপে ঠান্ডা করা উচিত। নাকাল করার সময়, খাওয়ানোর গতি যথাযথভাবে হ্রাস করা উচিত, প্ররোচিত বাতাসের পরিমাণ বৃদ্ধি করা উচিত এবং নাকাল প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ করার জন্য আমদানি করা বায়ু ঠান্ডা এয়ার কন্ডিশনার দিয়ে সজ্জিত করা উচিত। তাপমাত্রা যাইহোক, যদি চূর্ণ করা ফ্লেক্সগুলিকে পিষানোর আগে ঠান্ডা করা না যায় তবে পরবর্তী পদ্ধতিটি খুব ভাল ভূমিকা পালন করবে না। নিম্ন তাপমাত্রার চিকিত্সার জন্য চূর্ণ ফ্লেক্সের জোরপূর্বক শীতল করার পদ্ধতিটি বিবেচনা করুন, যা এয়ার কন্ডিশনার ইনস্টল করার চেয়ে বেশি কার্যকর।
